Словарь названий и терминов металлургии — это список представляющий условные обозначения металлов из руд или других видов сырья, а также процессы, связанные с изменением химического состава, структуры и свойств металлических сплавов и производством разнообразных металлических изделий из них. Новатиспроект предлагает ознакомиться с обозначениями металлургии.
Contents
Словарь названий и терминов металлургии
А
Абсорбция (absorption) — поглощение (извлечение) вещества из газовой смеси всем объемом жидкости(абсорбентом). Извлечение из жидкости, какого либо компонента жидкостью в настоящее время процесс называется экстракцией. Абсорбция с образованием химичекого соединения-хемосорбция.
Абразив (Abrasive) – жесткая субстанция, используемая для шлифовки, правления оселком, суперфиниширования, полирования, абразивной продувки или внутреннем шлифовании. Применяемые абразивы — глинозем, карбид кремния, карбид бора, алмаз, кубический нитрид бора, гранат и кварц. (2) Твердые частицы типа гравия, песка или фрагментов некоторых твердых сплавов, которые изнашивают поверхность, двигаясь поперек нее под давлением.
Абразивная лента (Abrasive belt) – Покрытое абразивом изделие, в форме ремня используемого при шлифовке предметов и полировании.
Абразивная обдувка (Abrasive blasting) – Обработка пескоструйным аппаратом. Процесс, применяемый для чистки или финишной операции посредством струи абразива, направленного на заготовку с высокой скоростью.
Абразивный диск (Abrasive disk) – шлифовальный круг, который установлен на стальной плите, с открытой плоской стороной, используемой для шлифовки. Дискообразное изделие, покрытое абразивом.
Абразивная эрозия (Abrasive erosion) – эрозионный износ, вызванный движением твердых частиц, которые захватываются жидкостью (газом) и перемещаются вдоль твердой поверхности.
Абразивная механическая обработка потоком (Abrasive flow machining) – удаление, снятие материала вязкими абразивными средами, направленными под давлением вдоль или поперек рабочей поверхности.
Абразивная обработка (Abrasive machining) – процесс механической обработки, при котором абразивные частицы используются в качестве инструмента.
Абразивный износ (Abrasive wear) – процесс удаления материала с поверхности, при котором жесткие частицы скользят или катятся по поверхности детали под давлением. Частицы могут быть свободны или являться частью другой поверхности.
Абразивное колесо (Abrasive wheel) — шлифовальный круг, составленный из зернистого абразива и связующего материала.
— Ускоренные испытания на коррозионную
Агитационное выщелачивание (leaching by agitation) — выщелачивание, проводимое в аппаратах, снабженных перемешивающим устройством.
Адсорбция (adsorption) — поглощение, гетерогенный процесс на границе раздела фаз (газ, пар-твердое, жидкость) и состоящей в концентрировании (поглощении) вещества (адсорбента) из объема на поверхности или в объеме микропор твердого тела (адсорбента) или на поверхности жидкости. В общем виде причина физики адсорбции-некомпенсированность межмолекулярных сил вблизи этой поверхности. В качестве адсорбентов используют пористые тела с развитой внутренней поверхностью-активные угли, силикагели, цеолиты и др.
Аллотропия (allotropy) — явление существования химического элемента в виде двух или нескольких простых веществ, различных по строению и свойствам. Эти простые вещества, различные по строению и свойствам, называются аллотропными формами или аллотропными модификациями. Например, графит и алмаз — две аллотропные формы (модификации) углерода, молекулярный кислород и озон — две аллотропные модификации кислорода. При определённых условиях аллотропные модификации могут переходить друг в друга.
Аморфный субстракт (греческое amorphous, а – отрицание, morphe – форма) (amorphous substrate(substance) ) – состояние твёрдого вещества в котором, в отличии от кристаллического вещества,молекулы расположены хаотично и вещество изотропно, т.е. имеет физические свойства по всемнаправлениям одинаковое. Не имеет четко выраженной температуры плавления(природные – янтарь, смолы; искусственные – стекло, пластмассы).
Анализ рентгеновский (X-ray analysis) – метод определения в исследуемом веществе содержания химических элементов, которое определяется по интенсивности спектров характеристического рентгеновского излучения элементов.
Анодирование – метод электрохимического оксидирования металлов, при котором изделия является анодом. При этом металл получает защиту от коррозии и повышает свои прочностные характеристики.
Арматура – горячекатаная круглая сталь гладкого и периодического профиля, предназначенная для армирования железобетонных конструкций.
Атомный вес (атомная масса) (atomic weigth) — относительная, безразмерная величина, равная отношению средней массы атома к 1/12 массы изотопа атома углерода С (углеродная шкала атомных масс). Сокращенное обозначение – ат.м.
Атомный номер (atomic number) — то же, что порядковый номер элемента в Периодической системе Д.И. Менделеева. Атомный номер численно равен положительному заряду ядра этого элемента, т.е. числу протонов в ядре данного элемента.
Атмосферная коррозия – разрушение металла в результате воздействий атмосферных явлений: кислорода, хлоридов, углерода.
Аффинаж (refining) – совокупность металлургических процессов получения благородных металлов (Au,Ag, Pt, Pd, Ir, Rh, Ru, Os) высокой чистоты путем разделения их смеси и отделением примесей. В зависимости от состава исходного материала применяют пиро- и гидрометаллургические операции очистки в различной последовательности и сочетаниях. Последняя стадия аффинажа обычно – плавка чистых металлов на слитки или лигатурные сплавы. В качестве основной стадии аффинажного применяют электрохимическое рафинирование.
Аустенитная сталь – сталь, при комнатной температуре представляющая собой аустенит.
Словарь названий и терминов металлургии
Б
Бактериальное выщелачивание (bacterial leaching) – выщелачивание при участии микроорганизмов.
Баланс материальный (material balance) – равенство масс исходных и полученных веществ или масс определенного химического элемента в исходных и полученных веществах технологического процесса. Уравнение материального баланса используется для технологических и теплотехнических расчетов.
Балка – металлическое изделие (фасонный профиль), обладающее высокой прочностью.
Биметалл – металлоизделие, состоящее из двух разнородных, прочно соединённых металлов и сплавов. Обычно основной слой биметаллов обеспечивает конструкционную прочность изделия, а другой – специальные служебные функции, например, коррозионную стойкость и прочее. Биметалл часто классифицируют по назначению: коррозионно-износостойкий, антифрикционный, электропроводящий;
По виду металлоизделия: листовой, сортовой, трубный;
По способу изготовления: катанный, кованный, тянутый, прессованный. Катаный биметалл чаще всего изготовляют с использованием следующих способов соединения составляющих слоёв: горячая и холодная прокатка пакетов, литьё, сварка взрывом, электродуговая наплавка.
В
Валентность (valency) — число электронных пар, с помощью которых атом данного элемента связан с другими атомами.
Вальцевание – переработка полиметаллических отходов с целью извлечения ценных металлов.
Веркблей (crude lead bullion) — черновой свинец, полученный при переработке Pb-содержащего материала разными способами. Содержание Pb 92…98%, в качестве примесей присутствуют Au, Ag. Cu, As, Sb, Bi и др.
Вещество (matter, substance) — в естествознании существует ряд понятий, которым трудно дать строгое определение. Вещество — одно из таких понятий. В общем смысле оно используется для обозначения того, что заполняет пространство и имеет массу. В более узком смысле — вещество это то, из чего состоят окружающие нас предметы.
Восстановитель (reducing agent) — вещество, способное отдавать электроны другому веществу (окислителю).
Восстановительное выщелачивание (reduction leaching) – выщелачивание с применением восстановителей в качестве реагентов (газообразных, жидких, твёрдых).
Волочение – пластичная деформация металла, заключающаяся в протягивании заготовки через отверстие волоки, размеры которого меньше размеров поперечного сечения заготовки.
Различают волочение черновое (заготовительное) и чистовое (заключительная операция для придания готовому изделию требуемых формы, размеры и кач-ва); одно- и многократное (с несколькими последовательными переходами волочения одной заготовки); одно- и многоточное (с кол-вом одновременно протягиваемых заготовок 2,4,8) через неподвижную и вращающуюся относительно продольной оси волоку; холодное и теплое (с нагревом заготовки до тем-ры меньше либо равной t-ребрист.).
Вторичная металлургия цветных металлов (secondary metallurgy of non-ferrous metals) – подотрасль металлургии, осуществляющая заготовку и переработку лома и отходов цветных металлов и сплавов.
Вязкость – свойство металла, характеризующееся способностью вытягиваться перед разрушением при определенной нагрузке.
Г
Гидратация (aquation) — связывание молекул (атомов, ионов вещества) с водой, не сопровождающееся разрушением молекул воды.
Гидраты (hydrates) – продукты присоединения воды к различным веществам. Молекулы H O в гидратах присутствуют в виде индивидуальных частиц, например, CuSO · H O. Гидроксид-группа — группа ОН .
Гидриды (hydrides) – соединения водорода с металлами и менее электроотрицательными элементами (неметаллами).
Гидрометаллургия (hydrometallurgy) — область металлургии, охватывающая различные способы извлечения металлов из руд, концентратов и отходов различных производств при помощи растворов химических веществ (чаще всего водных) с последующим выделением металлов или их соединений из полученных растворов выщелачивания.
Горение (combustion) — быстрый процесс окисления вещества, сопровождающийся выделением большого количества теплоты и, как правило, света.
Горн – очаг (или печь), предназначенный для нагревания металла.
Гофролист – лист металла небольшой толщины, с выдавленными по всей длине волнообразными, прямоугольными или трапециевидными углублениями.
Грохот (screen) – машина для разделения исходного материала на два и более класса по крупности, для отмывки или обезвоживания на просеивающей поверхности по ГОСТ 25006-81
Грохочение (screening) — процесс разделения материала на классы крупности, осуществляемый на просеивающих поверхностях.
Группа лома и отходов цветных металлов (group of non-ferrous scrap and waste) – единица классификационного деления, определяющая совокупность марок цветных металлов и сплавов, объединенных по механическим и (или) по технологическим свойствам и близких по химическому составу. Примечание. Примерами групп лома и отходов являются: чистое золото, сплавы золота и т.д.
Азбука металлургии
Д
Дефект -отклонение от предусмотренного техническими условиями качества готового металлоизделия или полупродутка, частично или полностью нарушенной совокупностью свойств изделия данного вида (хим.состав, структура, сплошность и др,), которыми определяется его потребительская ценность.
В зависимости от линейных размеров(l) различают 3 вида дефектов металла: макродефекты (l>50 мкм); микродефекты (l =10/50мкм) субмикродефекты (l< 10мкм).
Деформация – изменение формы или размера изделия в результате механических воздействий.
Доменная печь – печь, которая используется в шахтах для получения чугуна их железной руды, топлива, флюса.
Дробление (crushing) — процесс разрушения кускового сырья под действием внешних механических сил путем раздавливания, раскалывания, удара или их сочетания, осуществляемый в специальных машинах.
Дроссы (dross, skimmings) – твёрдые соединения цветных металлов (или съёмы), образующиеся при плавке и рафинировании, всплывающие на поверхность расплава и удаляемые механическим путём.
Е
Естественное старение – старение металла или сплава при комнатной температуре.
Ж
Жаропрочность – комплекс свойств конструкций материалов (металических, керамических, полимерных) обеспечивающих работоспособность деталей при повышенных температурах без существенной пластичной деформации и разрушения в заданное время.
Жаростойкость – способность материала противостоять химическому разрушению поверхности под действием воздуха или другой окислительной среды при высоких температурах.
З
Заготовка -полуфабрикат (слиток или сляб, подвергнутые горячей прокатке или ковке, непрерывнолитая заготовка) для последующей обработки и превращения его в готовые прокат или изделие.
Закалка -Термическая обработка изделий (полуфабрикатов) из металлов или сплавов – нагрев их выше температуры фазовых превращений, выдержка и последующее быстрое охлаждение для получения неравновестной структуры.
Закон Авогадро (Avogadro law) — равные объёмы любых газов (при одинаковых температуре и давлении) содержат равное число молекул. 1 моль любого газа при нормальных условиях занимает 2 4 2 ─ объем 22,4 л.
Закон сохранения массы (Law of conservation of mass) — масса веществ, вступающих в химическую реакцию, равна массе веществ, образующихся в результате реакции.
Заряд ядра (nuclear charge) — положительный заряд атомного ядра, равный числу протонов в ядре данного элемента. Порядковый номер химического элемента в Периодической системе Д. И. Менделеева равняется заряду ядра атома этого элемента.
Засоренность отходов (scrap contamination) – наличие механических примесей в ломе и отходах цветных металлов и сплавов.
Металлургические термины
И
Игольчатый феррит (Acicular ferrite) – высокодисперсный произвольно ориентированный феррит, образовавшийся после непрерывного охлаждения путем сдвига, который начинается при температуре немного выше, чем интервал температур превращения верхнего бейнита. Он отличается от бейнита ограниченным пределом растворимости углерода и незначительным присутствием карбида в этой структуре.
Игольчато-ферритные стали (Acicular ferrite steels) – углеродистые стали с ультранизким содержанием углерода (%) имеющие микроструктуру, состоящую из игольчатого феррита (малоуглеродистого бейнита) или смеси игольчатого и равноосного феррита.
Известь магнезиальная (magnesian lime, dolomitic lime) – содержит до 5% MgO. Известь несвязанная [free lime] – CaO в шлаках, не связанный в химические соединения.
Известь пушонка (hydrated lime) – белый пылеобразный аморфный порошок Ca(OH) используется для шлакообразования.
Извлечение (recovery) – оценка полноты использования исходного сырья в разделительных технологических процессах (обогащении, металлургии, химии, технологии и др.). Определяется как отношение количества извлекаемого вещества, перешедшего в данный продукт, к его количеству в исходном материале (в процентах, или долях единиц).
Извлечение (в обогащении, металлургии, химии, технологии и др.) [recovery (in ore processing)] – процентное отношение количества ценного компонента, перешедшего в результате обогащения в концентрат или другой продукт, к количеству данного компонента в исходном материале.
Износостойкость – способность материалов или изделий сохранять форму и размеры в условиях повторяющегося механического взаимодействия, преимущественно трения с другими телами или веществами. Износостойкость зависит не только от свойств поверхности материала, но и от характеристик системы износа ( от материалов сопряженного и промежуточного тел, участвующих в процессе изнашивания, от условий их взаимодействия, характера взаимного движения и нагружения и т.п.). Износ характеризуется длительностью работы до определённого заданного износа и оценивается при испытаниях на стенде или в эксплуатационных условиях.
Изотоп (topos–место, греческий) [isotope] – разновидность одного химического элемента, занимающие одно место в Периодической системе элементов и идентичных по химическим свойствам, но разные по массе атомов и некоторым физическим свойствам. Известно 276 стабильных изотопов и принадлежащих к 81 природным элементом и ~ 1500 радиоактивных изотопов из 105 природных и синтезированных элементов.
Измельчение [grinding] — процесс уменьшения размеров кусков сырья в результате ударного и истирающего воздействия внешних механических сил с целью раскрытия сростков в сырье.
Инструментальная сталь – сталь, содержащая большое количество углерода и легирующих веществ, предназначенная для изготовления режущих и измерительных инструментов.
Ионы [ions] — отрицательно или положительно заряженные частицы, образующиеся при присоединении или отдаче электронов атомами элементов (или группами атомов). Ионы бывают однозарядные (Э или Э ), двухзарядные (Э или Э ), трёхзарядные и т.д.
Определения металлургии
К
Калибрование:
1.Волочение с небольшими обжатиями катанных профилей в холодном состоянии для
придания им точных размеров и улучшения качества поверхности.
2.Повышение точности размеров труб по диаметру прокаткой на калиброванном стане
или раздачей внутренним гидравлическим давлением в замкнутых цилиндрических
матрицах.
3.Отделочная обработка давлением порошковой прессовки или спеч.заготовки для
получения заданных размеров, формы и качества поверхности.
Карбонаты (carbonates) – соли угольной кислоты H CO ; нормальные карбонаты с анионом CO (например, K CO ), кислые карбонаты с анионом HCO (например, KHCO ) и основные карбонаты (например, Cu (OH) CO ) – минерал малахит.
Катанка – горячекатаная проволока круглого сечения, диаметром 5 – 10 мм, используемая для производства тонкой холоднокатаной проволоки.
Катод – чистый металл, полученный в процессе электролитического рафинирования анодов.
Кислая футеровка (Acid bottom and lining) – внутренняя футеровка в печи, состоящая из материалов в виде песка, кремне-содержащей горной породы или кирпичей на основе кремнезема, которые дают кислотную реакцию при рабочей температуре.
Кислота (acid) — сложное вещество, в молекуле которого имеется один или несколько атомов водорода, которые могут быть замещены атомами (ионами) металлов. Оставшаяся часть молекулы кислоты называется кислотным остатком. Еще одно определение: кислоты — вещество, распадающееся в растворе с образованием ионов водорода Н .
Кислородно-конвертерный процесс – способ получения стали в процессе передела жидкого чугуна в сталь без подачи теплоты, с продувкой кислородом.
Кислотное выщелачивание (acid leaching) — выщелачивание с применением кислоты (растворов кислот) в качестве реагентов.
Кислотность шлака (slag acidity) – отношение числа атомов O, связанного с Si, Al, P, Ti, т.е. входящие в кислотные оксиды (SiO , Al O , TiO , P O ), к числу атомов О, образующего основные оксиды (FeO, CaO, BaO, MnO, PbO и др.). Это условный критерий, дающий представление о промышленной классификации состава шлака. Кислые шлаки содержат более 40% (Al O +SiO ).
Кипящая сталь – сталь с низким содержанием углерода, неполно раскисленная, продолжающая кипеть после заливки.
Конвертер – сооружение для осуществления кислородно-конвертерного процесса, то есть для получения стали из жидкого чугуна.
Конвертерное производство – производство стали в конвертерах.
Ковкость – способность металлов и сплавов подвергаться ковке и др. видам обработки давлением (прокатка, волочение, прессование, штамповка). Ковкость характеризуется двумя показателями – пластичностью, т.е.способностью металла подвергаться деформации
под давлением без разрушения и его сопротивлением деформации. У ковких металлов (сталь, латунь, дюралюминий и некоторые другие медные, алюминиевые, магниевые, никелевые сплавы и прочие) относительно высокая пластичность сочетается с низким сопротивлением деформации.
Концентрат (concentrate) — продукт обогащения сырья, в котором содержание ценных (ценного) компонента выше, чем в исходном материале (руде, ломе).
Концентрация (concentration) — относительное количество какоголибо вещества в растворе. Например, ПРОЦЕНТНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ — то же, что и МАССОВАЯ ДОЛЯ РАСТВОРЕННОГО ВЕЩЕСТВА — отношение массы растворенного вещества к массе раствора, выраженное в процентах. МОЛЯРНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ — отношение числа молей растворённого вещества к общему объёму раствора (единица — моль/л).
Коллоидные частицы (colloid nanoparticles) — частицы от 1нм до нескольких микрометров, при нахождении которых в жидкости или газе силы тяжести сопоставимы с энергией «броуновского движения», что приводит к очень длительному не оседанию таких частиц, т.е. созданию неклассических «растворов» (для жидкостей) или «аэрогелей» (для газовых сред).
Коррозия – процесс разрушения металлов в результате химических, электромеханической и других воздействий окружающей среды.
Конструкционная сталь – сталь, предназначенная для изготовления строительных конструкций, а так же, механизмов и деталей машин.
Класс лома и отходов цветных металлов (class of non-ferrous scrap and waste) – единица классификационного деления, определяющая лом и отходы цветных металлов и сплавов (ДМ) по физическим признакам. Примечание. Примерами классов лома и отходов являются: лом ДМ и драгоценных сплавов, лом меди и медных сплавов и т.д.
Классификатор (classifier) – аппарат для разделения исходного материала на два и более класса по крупности без применения просеивающей поверхности по ГОСТ 25006-81
Классификация (classification) — процесс разделения неоднородных по размеру частиц (зерен) на классы равной крупности посредством грохочения, гидравлической (пневматической) классификации или в центробежном поле.
Классификация воздушная (пневматическая) (pneumatic classification) — процесс разделения сухих материалов по скорости осаждения в потоке воздуха на классы, различающиеся по размеру частиц или по плотности.
Классификация гидравлическая (hydraulic classification) — процесс разделения смеси зерен разных размеров, формы и плотности на классы по скорости осаждения зерен в воде.
Классификация лома и отходов цветных металлов (classification of scrap and waste materials) –деление лома и отходов по видам цветных металлов и сплавов, физическим признакам, химическому составу и засоренности.
Кремнезём (silica, silicon dioxide) – SiO в форме минерала кварца и др. разновидностей составляет ~12% массы земной коры.
Кристалл (crystal) — твёрдое вещество, в котором атомы, ионы или молекулы расположены в пространстве регулярно, практически бесконечно повторяющимися группами.
Кристаллизация (crystallization) — способ очистки вещества путём осаждения его из насыщенного раствора. Обычно насыщенный раствор вещества готовится при повышенной температуре. При охлаждении раствор становится пересыщенным, и чистые кристаллы выпадают в осадок. Примеси, по которым раствор остается ненасыщенным, остаются в растворителе и отфильтровываются от кристаллов.
Кристаллическая решётка (пространственная решётка) (lattice space) – трёхмерная периодическая система точек (узлов), расположенных на вершинах одинаковых параллелепипедов, вплотную примыкающих один к другому гранями и заполняющих пространство без промежутков.
Кристаллогидраты (crystalline hydrates) — кристаллические гидраты (соединения вещества с водой), имеющие постоянный состав. Выделяются из растворов многих веществ, особенно солей.
Кромка – боковая поверхность металлического листа.
Купелирование (cupellation, от фр. coupelle — чашечка) — отделение благородных металлов от свинца окислительным плавлением в пламенных печах при ~ 1000 °С. Смесь образующихся оксидов, в которой преобладает свинцовый глет РbО, в жидком виде непрерывно стекает с поверхности расплава в приемный сосуд. На поду печи получают сплав Au-Ag, содержащий иногда платиновые металлы. В пробирном анализе купелирование служит для установления пробы, т.е. содержание благородных металлов в анализируемом сплаве. Купелирование осуществляется в купелях-чашечках из пористого огнеупорного материала (магнезита, костяной золы и др.) при 850÷900 °С. При купелировании свинец и 2 др. неблагородные металлы окисляются и расплавляются, поглощаясь стенками купели, а благородные металлы остаются на их поверхности в виде «корольков».
Л
Легирование – целенаправленное изменение состава металлических сплавов введением легированных элементов для изменения структуры и физико-химических и механических свойств.
Легированием создаются металлические сплавы с разнообразными свойствами, значит отличающиеся от свойств чистых металлов.
Легированные элементы в сочетании с основным элементом (растворителем) в зависимости от соотношения их атомных диаметров и электрохимических свойств образуют новые фазы: твердые растворы, промежуточные фазы, химические соединения.
Легирование подразделяют на: объёмное, как правило, сплавлением легированных элементов с легированным металлом (обычно в жидком виде), поверхностное – введением легированных элементов каким либо способом только в поверхностный слой легированного материала.
Легирующие элементы – добавки, вводимые в сталь для повышения ее сопротивляемости коррозии (хром, никель, медь, азот, ванадий).
Легированная сталь – сталь с содержанием легирующих элементов (марганца, кремния, никеля, хрома), имеющая улучшенные физические и химические свойства.
Лиганды (ligand) — (от лат. ligo — связываю), нейтральные молекулы, ионы или радикалы, связанные с центральным атомом комплексного соединения.
Лигатура (master alloy, hardener) — промежуточный сплав для введения в жидкий основной сплав летучих, сильно окисляющихся, тугоплавких добавок и компонентов. Лигатуры используют для более надежного и быстрого усвоения легирующих элементов, чем при введении их в чистом виде.
М
Магнитное обогащение (магнитная сепарация) (magnetic separation) – процесс разделения минеральных зерен, основанный на различии магнитных свойств разделяемых компонентов.
Магнитогравиметрическая сепарация (МГМ–сепарация) (magnetic gravity separation) – процесс разделения полезных ископаемых и других твердых зернистых материалов по плотности с учетом их магнитных свойств, происходящих в магнитной жидкости.
Магнитные жидкости (ферромагнитные жидкости) (magnetic liquids) – коллоидные растворы высокодисперсных ферромагнитных материалов.
Мартеновская печь – печь, предназначенная для производства стали из чугуна и стального лома. Печь пламенная регенеративная.
Металлы благородные (драгоценные) (noble metals, (precious metals)) — металлы включают восемь элементов: два – золото (Au) и серебро (Ag) из первой группы Периодической системы Д. И. Менделеева и шесть – платина (Pt) и платиноиды или металлы платиновой группы (МПГ) — палладий (Pd), иридий (Ir), рутений (Ru), родий (Rh), осмий (Os) из восьмой группы. Термин «благородные металлы», отражает их химическую стойкость и этот термин лучше использовать по отношению к природным объектам. Драгоценными, т.е. имеющими высокую стоимость, лучше называть эти металлы в металлургических переделах, включая аффинаж, в составе различных изделий, в т.ч. ювелирных.
Металл – простое вещество, обладающее высокой электропроводностью, теплопроводностью, отрицательным температурным коэффициентом электропроводности и т.д.
Металлургия – область науки и отрасль промышленности, занимающаяся получением металлов из руды и других материалов.
Метизы – стандартизированные металлические изделия разнообразных номенклатуры и назначения. К метизам промышленного назначения условно относят стальную холоднокатаную ленту, стальную проволоку и изделия из неё (гвозди, канаты, сетки, металлокорд для шин, сварочные электроды), крепёжные детали (болты, гайки, шпильки, винты, шурупы, пружинные шайбы, разводные шплинты), заклёпки, железнодорожные костыли, противоугоны, телеграфные и телефонные крючья и прочее.К метизам широкого назначения относят стальные, помольные шары для мельниц, железные вилы, поперечные, продольные, рамные, круглые пилы, ножи разных видов и прочее. Производство метизов – самостоятельная область черной металлургии и металлообработки. До 95% проволоки, 92% стальных катанов, 30% ленты, 40% крепёжных изделий производится на специализированных метизных заводах. Основные технологические операции при производстве метизов: травление, холодная прокатка, холодное одно- и многократное волочение, холодная и горячая высадка, накатка, сварка, плетение, термическая обработка, нанесение защитных покрытий.
Механическая обработка струйным долотом (Abrasive jet machining) – удаление, снятие материала заготовки соударением мелких абразивных частиц, которые захватываются и направляются сфокусированным, высокоскоростным газовым потоком.
Мишметалл – сплав РЗЭ, содержит 40-50% Се, 20-25% La, 15-17% Nd и 8-10% других элементов, до 5 % Fe и .0.1-0.3% Si. Мишметалл применяют для раскисления и модифицирования стали, чугуна и сплавов цветных металлов. Присадка мишметаллов повышает качество чугуна; нержавеющих, быстрорежущих, жаропрочных, электротехнических и других сталей. Добавки РМЗ к сплавам Al и Mg увеличивают их прочность при высоких температурах.
Молекула (molecule) — наименьшая частица какого-либо вещества, определяющая его химические свойства и способная к самостоятельному существованию. Молекулы состоят из атомов. Ножницы аллигаторные [alligator shears] – машина (агрегат) с неподвижным нижним лезвием и расположенным под углом верхним лезвием. Лезвия соединены осью с одной стороны, привод верхнего ножа электрический, гидравлический, пневматический.
Н
Нержавеющая сталь – сталь с содержанием хрома до 12%.
Нихром – сплав никеля, хрома, марганца и железа, используемый в качестве нагревательного элемента.
Ножницы гильотинные (guillotine shears) – машина (агрегат) с неподвижным верхним лезвием, которое совершает возвратно-поступательные движения в направляющих.
Нормальные условия (н. у.) (normal conditions) — называют температуру 20°С и давление 1 атм. (760мм ртутного столба или 101325 Па).
О
Обезвреженные лом и отходы цветных металлов (harmless nonferrous scrap and waste) – лом и отходы цветных металлов и сплавов, освобожденные от взрывоопасных предметов, ядовитых и вредных веществ.
Обезмеживание (drossing, decopperization) – очистка металлов, сплавов и шлаков от меди.
Обжиг (roasting) — процесс, протекающий при нагреве и выдержке различных материалов (руд, концентратов и др.) при температуре, достаточной для протекания различных химических реакций твердых составляющих обрабатываемого материала с газами и недостаточной для их расплавления.
Обжиг в кипящем слое (fluidized-bed roasting) — обжиг сыпучего зернистого материала, при котором в обжиговую камеру через под печи вдувается газ (воздух) со скоростью, достаточной для поддержания твёрдых частиц слоя в непрерывном движении, имитирующем кипение жидкости.
Обжиг во взвешенном состоянии (flash (suspension) roasting) — обжиг, при котором распыленные частицы перерабатываемого материала обжигаются в процессе их перемещения потоком газа в рабочем пространстве печи.
Оборотные отходы (utilizable waste) – отходы цветных металлов и сплавов, образующиеся на предприятиях в процессе производства, дальнейшая переработка которых существующими методами экономически целесообразными.
Огарок (в металлургии) (cinder) — конечный продукт обжига.
Окисление – потеря металлом валентных электронов.
Окислительное выщелачивание (oxidation leaching) — выщелачивание с применением окислителей в качестве реагентов (газообразных, жидких, твердых).
Оксид (окись) (oxide) – соединение химического элемента с кислородом. По химическим свойствам все оксиды делятся на солеобразующие (Na O, MgO, Al O , SiO , P O , SO , Cl O ) и несолеобразующие (CO, N O, NO, H O). Солеобразующие подразделяются на основные (Na O, CaO, FeO) кислотные (CO , P O , SO ) и амфотерные (ZnO, Al O ).
Оксиды кислотные (acidic oxides) — оксиды, которые взаимодействуют с основаниями с образованием соли и воды.
Оксиды основные (oxides base) — оксиды, которые взаимодействуют с кислотами с образованием соли и воды.
Опробование (sampling) – отбор и обработка проб из различных точек (мест) сырья по определенной методике для определения физических характеристик, химического состава содержания одного или нескольких компонентов. Включает три стадии: отбор, обработку и исследование проб.
Основание (base) — сложное вещество, в котором атом (или атомы) металла связаны с гидроксид- группами (ОН-группами). Растворимые основания могут распадаться в растворе с образованием гидроксид-ионов ОН .
Основание амфотерное (amphoteric base) — сложное вещество, способное проявлять как кислотные, так и основные свойства в зависимости от партнера по реакции. Амфотерное основание способно отдавать как ионы водорода Н в реакциях с обычными основаниями, так и гидрооксид-группы ОН в реакциях с обычными кислотами.
Отвальные отходы (nonutilizable waste) – отходы цветных металлов и сплавов, образующиеся на предприятиях в процессе производства, дальнейшая переработка которых существующими методами экономически нецелесообразна.
Отпуск – вид термической обработки стали, при котором сталь нагревается ниже температуры фазовых превращений для получения определенных свойств.
Отжиг – вид термической обработки стали, при котором сталь нагревается до определенной температуры, выдерживается и медленно охлаждается.
Отходы цветных металлов (waste of non-ferrous metals and alloys) – отходы при производстве изделий из цветных металлов и сплавов, а также неисправимый брак, возникающий в процессе производства.
Оцинкованная сталь – сталь, имеющая цинковое покрытие.
П
Пакетирование (baling) –
1. Уменьшение объёма вторичных металлических с малой насыпной массой материалов (лом ДМ, стружка, лист, обрезь и т.п.) с прессованием их в пакеты.
2. Формирование партии штучных металлических изделий (чушек, слитков, листов, профилей проката) в виде пакетов для транспортирования.
Параметры (parameters) — температура, время, скорость, интенсивность нагрева и охлаждения, относительное обжатие или относительная вытяжка при обработке давлением и т.д.
ПДК (maximum permissible concentration) — Предельно Допустимая Концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны, атмосферном воздухе или в воде водоемов.
Первичная обработка лома и отходов [primary processing of scrap and waste materials] – совокупность процессов сортировки, разделки, пиротехнического контроля и приведения лома и отходов цветных металлов и сплавов к соответствующим массе и размерам.
Перекиси (пероксиды) (peroxides) – химические соединения, содержащие анионы O (неорганическая перекись, например, пероксид водорода) или группу С─О─О─С (органическая перекись).
Переработка лома и отходов цветных металлов (processing of nonferrous scrap and waste) –комплекс подготовительных и металлургических операций для получения цветных металлов и сплавов из их лома и отходов.
Полуспокойная сталь – сталь, занимающая промежуточное место между спокойной и кипящей сталью.
Проба (Common Control Mark — CCM) — это количество драгоценного металла, содержащегося в 1000 частей сплава. В большинстве стран (в т.ч. Украина, Россия) принята метрическая система обозначения пробы, по которой она обозначается числом частей благородного металла в тысяче весовых единиц сплава. На готовое ювелирное изделие ставится специальное клеймо, по которому можно определить, какую часть в сплаве составляет драгоценный металл. Клеймо ставится Государственной инспекцией пробирного надзора на все без исключения ювелирные изделия, поступающие в продажу.
Проба (sample, assay) – образец металла, шлака или сырья, взятый для исследования состава и/или свойств.
Простое вещество (elementary substance) — вещество, которое состоит из атомов только одного элемента или из молекул, построенных из атомов одного элемента. Примеры: золото, платина, кислород, аргон, медь, и т.д.
Профнастил – профилированные листы с полимерным покрытием или без него.
Плавка – процесс полного расплавления материала при определенных температурах.
Плавиковый шпат (fluospar) — минерал CaF , входящий в состав многих руд, используется в качестве флюса в металлургических процессах.
Платиновые металлы (platinum metals) — химические элементы VIII группы периодической системы Д.И. Менделеева: рутений Ru, родий Rh, палладий Pd, иридий Ir, осмий Os и платина Pt — серебристо- белые металлы с различными оттенками. Благодаря высокой химической стойкости, тугоплавкости и красивому внешнему виду платиновые металлы, наряду с серебром и золотом, называются драгоценными металлами. Для земной коры характерно самородное состояние платиновых металлов.
Платиновая чернь (platinum black) — мелкодисперсный порошок (размеры крупинок 25…40 мкм) металлической платины, обладающий высокой каталитической активностью. Ее получают, действуя формальдегидом или другими восстановителями на раствор комплексной гексахлороплатиновой кислоты H (PtCl ).
Платиноиды (platinoid) — то же, что платиновые металлы.
Предел – способ переработки металла с изменением его химического состава, физических и механических свойств.
Плотность (density) – физическая величина, определяемая для однородного вещества его массой в единицe объема. Средняя плотность определяется отношением массы тела к его объему: γ = m V , единица платности – кг/м , г/см , г/л, т/м и др.
Приделки (contaminants) — элементы из цветных металлов и неметаллических материалов, отличающиеся по химическому составу от основного металла (сплава) лома, с которым они соединены.
Примеси (impurities) – химические элементы, которые не вводятся в сплав специально, но присутствуют в нём в небольших количествах. Различают четыре группы примесей: постоянные, скрытые, случайные и легирующие. Один и тот же элемент может быть легирующей, случайной, полезной или вредной примесью.
Промежуточный продукт (промпродукт) (middlings) – продукт операции обогащения, в котором содержание данного полезного ископаемого является промежуточным между содержанием в концентрате и в хвостах.
Р
Разделка лома и отходов (scrap and waste preparation) – освобождение основного цветного металла или сплава (ДМ) от засорённости, а также приведение к массе и размерам, удобным для их дальнейшей переработки.
Раскисление металлов – удаление кислорода из жидких металлов с целью повышения качества продукта.
Растворы (solutions) — простое определение: однородные молекулярные смеси из двух или более веществ. Более полное определение: растворами называют физико-химические однородные смеси переменного состава, состоящие из двух или нескольких веществ и продуктов их взаимодействия.
Рафинат (raffinate) — водная фаза после операции экстракции.
Рафинирование (refining) — удаление из жидких металлов и сплавов примесей неметаллических включений, газов для повышения качества и получения ценных сопутствующих элементов. Применяют пирометаллургические (рафинирующие переплавы), химические, физико — химические (адгезионные), электролитические, физико-механические (флотационные, барботажные) методы рафинирования.
Режим технологического процесса (process mode) — совокупность параметров и условий, при которых осуществляется процесс.
Руда – природный элемент, содержащий определенное количество металлов и их соединений.
С
Самоизмельчение (autogenous grinding) — измельчение, основанное на ударах и истирании кусков лома и отходов с использованием в качестве мелющих тел кусков самого измельчаемого лома.
Свариваемость металлов – свойство металлов, дающее возможность подвергать их сварке.
Сепарация (separation) — отделение жидких или твердых частиц от газа, твердых — от жидкости, разделение на составные части твердых или жидких смесей. Сепарация широко используется при обогащении лома и отходов.
Сорт лома и отходов (scrap and waste grade) – единица классификационного деления, характеризующая лом и отходы цветных металлов и ДМ.
Спокойная сталь – сталь, выдержанная в ковшах с раскислителями, с целью придания ей более однородной структуры.
Сплавы – материалы, состоящие из нескольких химических элементов, хотя бы один из которых является металлом.
Сталь – сплав железа с углеродом. Допустимое содержание углерода до 2%.
Старение – изменение свойств металла, при вылеживании его в комнатной или повышенной температуре.
Стойкость (Accelerated corrosion test) – метод испытания, разработанный для того, чтобы приблизительно, в короткий промежуток времени, смоделировать и оценить результат воздействия тех или иных рабочих условий, имеющих место при нормальной долгосрочной эксплуатации.
Степень дробления (измельчения) (grinding ratio) – отношение диаметра наибольших кусков лома, поступающих на измельчение или дробление, к диаметру наибольших кусков после измельчения или дробления.
Сэндвич-панели – сложная конструкция, состоящая из нескольких слоев: двух металлических листов, с теплоизолятором между ними.
Сыродутный процесс – способ получения железа из руды, путем ее восстановления в горне, распространенный до 14 века.
Сырьё вторичной цветной металлургии (raw material of secondary nonferrous metallurgy) – лом и отходы цветных металлов и сплавов (ДМ), заготавливаемые для производства цветных металлов и сплавов (ДМ).
Т
Твёрдость (hardness) – сопротивление материала вдавливанию или царапанью и равна нагрузке, отнесенной к поверхности отпечатка, или обратно пропорционально глубине отпечатка при некоторой фиксированной нагрузке.
Твердение металлов – повышение прочности стали и сплавов, связанное с повышением дисперсных частиц вторичных фаз.
Тигельная сталь – сталь, полученная способом переплава металлической шихты с флюсующими материалами.
Температура кипения (Т , t ) (boiling temperature) — температура равновесного перехода жидкости в пар при постоянном внешнем давлении. При температуре кипения давление насыщенного пара над плоской поверхностью жидкости становится равным внешнему давлению, вследствие чего по всему объёму жидкости образуются пузырьки насыщенного пара.
Теплопроводность (thermal couductivity) — свойство тела переносить (передавать) теплоту (энергию тепловых колебаний микрочастиц) от более нагретого участка к менее нагретому, что приводит к выравниванию температуры. Процесс описывается законом Фурье.
Теплосодержание (heat content enthalpy) — см. энтальпия.
Теплота образования (formation heat) – теплотехнический эффект реакции образования вещества из каких-либо веществ.
Термостойкость – способность металлов противостоять термическому напряжению (нагреву или охлаждению).
Технологический процесс (process) — часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда (ГОСТ 1109).
Технология производства цветных металлов (manufacturing of nonferrous metals) — совокупность методов переработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, вспомогательного материала или полуфабриката, применяемых в процессе производства цветных металлов, обеспечивающих получение готовой продукции.
Тройская унция (troy ounce, OZ tr) – единица меры массы драгоценных металлов, равная 31,1035г.
Тяжелые цветные металлы (heavy non-ferrous metals) — группа цветных металлов с плотностью 5000…14000 кг/м — медь, никель, кобальт, свинец, олово, цинк, кадмий, висмут, сурьму, ртуть, мышьяк.
У
Углеродистая сталь – сталь, не имеющая в своем составе легирующих компонентов.
Усадка (shrinkage) – уменьшение объёма металла или сплава при переходе из жидкого состава в твёрдое и последующем охлаждении. При затвердевании объём большинства металлов, кроме Ga, Sb, Bi, Li, серого чугуна уменьшаются. Различают линейную усадку и объёмную.
Ускоренное ресурсное испытание (Accelerated-life test) – метод, разработанный для того, чтобы приблизительно, в короткий промежуток времени, смоделировать эффект ухудшения свойств, возникающего при нормальных долгосрочных рабочих условиях.
Ускоренные испытания (Accelerated testing) – применяются для материалов или их соединений с использованием тех же механизмов отказа, как ожидается и в рабочих условиях, но в значительно более короткий промежуток времени. Механизм отказа ускоряется путем изменения одного или нескольких параметров.
Условия (conditions) — способ, среда, теплоноситель, состав электролита или травителя, сопутствующие процессам (например, давление при пайке и сварке), припой, флюс, охлаждающая жидкость (при обработке давлением и резанием) и т.д.
Ф
Флюсы (flux) — (металлургия) — материалы, преимущественно минерального происхождения , вводимые в печь для образования шлака и регулирования ее состава, в частности, для связывания пустой породы руды (лома) или продуктов раскисления металла. По химическому составу флюсы делятся на основные (известняк), кислые (кремнезем), нейтральные (глинозем) и солевые (хлоридно-фторидные). При плавке сплавов цветных металлов используют флюсы покрывные (защитные), рафинирующие и модифицирующие.
Фрагментирование (fragmentation) – процесс предварительного измельчения лома или отходов. Габаритный лом и отходы, превышающие своими размерами загрузочные отверстия дробилок или транспортных средств, проходят процесс измельчения. Используются двух-, трёх- и многовалковые разрыватели.
Фрезеровка – способ механической обработки стали, придание стали нужной формы.
Х
Хвосты (tailings) – отходы обогащения, состоящие, в основном, из зерен минералов пустой породы и содержащие незначительное количество полезных компонентов, извлечение которых в отдельных случаях возможно (при условии экономической целесообразности).
Хромовое покрытие – покрытие хромом стали с целью придания ей защитных свойств (антикоррозионных).
Ц
Цветная металлургия (nonferrous metals) — область науки, техники и отрасль промышленности, охватывающие производство цветных металлов и их сплавов от добычи и переработки рудного и вторичного сырья до получения готовой продукции (металлов, сплавов, порошков, полуфабрикатов и изделий из них, а также полупроводниковых материалов).
Цветные металлы (non-ferrous metals) — техническое название всех металлов, за исключением железа, хрома, марганца и ванадия.
Цементация (electrolytic precipitation) — вытеснение более электроположительных металлов из растворов их соединений менее электроположительными, находящимися в твердом состоянии.
Цинкование – придание стали прочности, долговечности, стойкости к коррозии, путем покрытия цинковым сплавом.
Ч
Чугун – сплав железа с большим количеством углерода. Допустимое содержание углерода 2,14%.
Черные металлы – железо и его сплавы.
Ш
Швеллер – несущий элемент П – образной формы.
Шихта (burden, change) –
1. Cовокупность (смесь) материалов в определенных пропорциях (руда, рудные концентраты, флюсы, отходы, лом и др.), перерабатываемых в металлургических агрегатах для получения металлов, сплавов и соединений заданного химического состава.
2. Набор металлических компонентов для выплавки сплавов методом переплава. Шихту загружают либо в виде смеси с равномерным распределением, проведенным вне агрегата, либо порциями или слоями, состоящими из разных компонентов шихты.
Шлак (slag) – расплав (после затвердевания — камневидное или стекловидное вещество), обычно покрывающий при плавильных процессах поверхность жидкого металла. Состоит из специально вводимых в печь флюсов, а также из всплывших продуктов химических реакций, подлежащих удалению из металла примесей, золы топлива, разрушаемой футеровки. В зависимости от преобладания тех или иных оксидов шлак может быть основным или кислым. Шлак играет важную роль в металлургических процессах: защищает покрываемый им металл от вредного воздействия газовой среды печи, усваивает всплывающие примеси и неметаллические включения и выполняет другие разнообразные физико-химические функции.
Шлам (sludge, slime, mud) – порошкообразный продукт, выпадающий в осадок при гидрометаллургических процессах.
Шлифовка— типичный процесс абразивной обработки.
Щ
Щелочное выщелачивание (alkaline leaching) — выщелачивание с применением щелочных реагентов (щелочей, соды, аммиака и т.д.).
Шестигранник – стальной горячекатаный прокат шестигранного сечения
Э
Эвтектика (eutectic) — структура сплавов, состоящая из определенного сочетания двух (или более) твердых фаз, одновременно кристаллизовавшихся из расплава при температуре ниже температуры плавления отдельных компонентов эвтектической смеси. Теория кристаллизации эвтектик разработана А.А. Бочваром. Кристаллизация эвтектического сплава (эвтектическое превращение) протекает при постоянной температуре
Электролиз (electrolysis) — процесс, протекающий на электродах при пропускании электрического тока через растворы или расплавы электролитов.
Электролиз с нерастворимыми анодами (insoluble anode electrolysis) — процесс электролиза, заключающийся в осаждении на катоде цветных металлов (ДМ) из растворов или расплавов электролитов.
Электролиз с растворимыми анодами (soluble anode electrolysis) — процесс электролиза, заключающийся в растворении анода, изготовленного из цветного металла (ДМ), и осаждении металла на катоде с целью рафинирования металла, получения изделий или нанесения покрытия (гальваностегия, гальванопластика и т.д.).
Электролитическое рафинирование (electrolytic refining) — удаление из металлов примесей путем электролиза в водных растворах или солевых расплавах.
Электросталь – сталь, полученная в результате рафинирования при воздействии электрического тока.
Электрометаллургия (electrometallurgy) — область металлургии, охватывающая процессы получения, рафинирования и обработки металлов и сплавов с помощью электрической энергии.
Эндотермические реакции (от греческого endon — внутри) (endothermic reactions) — химические реакции, протекающие с поглощением тепла.
Энтальпия (enthalpy) – термодинамическая величина, функция состояния термодинамической системы. Числено равная теплоте, получаемой системой при изобарическом процессе, которая складывается из внутренней энергии U и работы, которая должна быть затрачена, чтобы ввести тепло в среду объемом V с давлением P(H=U+PV), так в металлургических процессах горения или окисления сульфидов без потерь теплоты, энтальпия системы остается постоянной. Постоянство энтальпии до и после процесса используют для составления теплового баланса.
Энтропия (entropy) – термодинамическая величина, функция состояния термодинамической системы, характеризующая термодинамическую вероятность реализации данного состояния системы.
Экстракт и рафинат (extract and raffinate) — соответственно органическая и водная фазы после экстракции.
